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呋喃树脂砂的保温性

呋喃树脂砂的保温性

作者:管理员 点击: 日期:2015-3-9 8:09:31

 随着对铸件质量要求的不断提高,呋喃树脂工艺自20世纪80年代在我国开始应用,由于其良好的溃散性、自硬特性、提高劳动生产效率、节省作业面积、明显提高铸件的尺寸精度和表面质量等优点,并大幅度减轻了工人的劳动强度,明显改善了铸造车间的工作环境,而得到了广泛的推广和应用。然而由于对呋喃树脂砂的工艺特性的认识不足和缺乏生产经验,在实际呋喃树脂砂生产中,并没有完全达到减少生产成本和提高铸件质量的目的。同时呋喃树脂砂生产的铸钢件易产生气孔和裂纹等缺陷。但  通过采用合理的工艺、加强过控制和现场管理,可以提高产品质量、降低生产成本和提高生产效率。

由于呋喃树脂砂的保温性好,铸钢件在呋喃树脂砂中的凝固速度明显比在粘土砂中的凝固速度缓慢。特别是在铸件的热节处或转角部位由于凝固缓慢,极易在这些部位产生裂纹等缺陷。另外由于呋喃树脂砂高温退让性差,铸件产生热裂纹的倾向性明显增大。根据呋喃树脂砂的这些特点’并结合铸件的结构特 在铸件易产生裂纹的部位应设置拉筋,在散热较差的圆角部位适当增大铸造圆角。对于合金钢铸件,与粘土砂和水玻璃砂相比需要延长打箱时间,减小热应力来降低铸件产生裂纹的倾向性。浇注系统对  呋喃树脂砂生产的铸钢件质量影响较大,如果浇注系统设置不合理,极易导致铸件产生裂纹、气孔或夹砂等缺陷。铸钢件浇注系统一般都采用开放式,与粘土砂或水玻璃砂型相比,呋喃树脂砂中钢水上升速度要采用快速、平稳和分散的原则,浇注系的截面积要比粘土砂和水玻璃砂的大一些。针对呋喃树脂砂发气量大和高温易溃散的特点,在铸件结构和生产条件允许的条件下,尽量采用底注方式。对于大型铸钢件,为了避免产生气孔等缺陷。在浇注前需要采用热风炉对型腔进行烘干,以免受潮。